2026年9月，极米新一代商用工程投影机昆仑系列正式量产。该系列定位旗舰级工程机型，搭载纯三色激光光源，亮度覆盖12,000lm至25,000lm，精准面向大型展览展陈、户外亮化等高亮场景。

(一)昆仑系列全系，搭载纯三色激光光源

当前市场上，两万流明以内的工程投影机仍以单色激光方案为主，在色彩还原、对比度等关键指标上存在明显短板。昆仑系列全系标配纯三色激光光源，在亮度、色域、色彩还原度、色亮度、对比度及刷新率等多维度同步发力——昆仑所代表的，正是对两万流明以内单色激光方案的全面破局。

（二）强芯精调 画质越级

画质旗舰与否，最终看架构与算法。昆仑的技术方案，核心是三大底层逻辑。

HEP0.8'' DLP 大底芯片 为高亮而生

25,000流明的第一道物理关卡是芯片。同样能量密度，打在更小的芯片上，意味着更高的能量密度和更严苛的散热条件，画质和寿命都会被牺牲。因此，昆仑没有选择当前商用场景下主流的芯片，而是直接采用HEP0.8英寸DLP芯片作为基底。

这颗更大的芯片带来了全面提升：有效面积提升42%、原生对比度提升40%、光功率密度提升116%。对于终端用户来讲，就是大尺寸、高画质、高稳定、长寿命。

X-VISION 独立画质芯片输出通透质感

普通投影设备多采用主控芯片软解方案，系统运行与图像处理复用同一算力资源，在高亮度输出条件下，易出现细节解析力不足，以及色彩偏移的问题。

昆仑系列搭载极米自研X-VISION独立画质芯片，内置AI多维画质增强、动态黑位增强及HDR增强等算法。算法与芯片深度协同，依托算力对输入信号进行实时逐帧分析，逐像素优化亮度映射与色彩还原，输出通透、准确的画面表现。

智能颜色校准，保障色彩稳定性

三色激光光源受温度变化及器件老化影响，在长期运行后可能出现色彩偏移，而人工定期校色不仅操作窗口难以保障，且成本较高。

昆仑系列内置光电传感器，构建实时闭环检测机制，可主动捕捉色彩偏移，实现色温与色准的校准，长期使用色彩不漂移。整个校准过程无需人工介入，确保光源全生命周期内色彩输出的稳定性与一致性。

（三）灵巧部署，智能高效

参数之外，工程客户的实际痛点更多集中在安装与调试环节。极米站在用户角度思考，将昆仑系列的功能配置对准真实需求，逐项落地

超大倍变焦与移轴，便捷高效

支持大倍率电动变焦与超宽幅电动位移，可在吊装、壁挂或堆叠等复杂安装姿态下，在不移动机身、不损失画面像素的前提下，通过电动移轴将投射画面精确推送至目标区域。镜头位移范围覆盖垂直±130%、水平±50%（基于原厂镜头），配合高精度电动调节机制，减少物理重工与支架微调成本。

镜头记忆可保存镜头对焦、变焦与位移参数。当切换投射距离或安装场景时，可一键调用预设位置，减少重复调试，提升工程部署效率。

65*65网格矫正，精准适配异形面

针对弧形幕布、球形面等异形投射面，65×65网格矫正将画面划分为密集校准单元，逐格独立调整投射位置，实现不规则几何表面的精准贴合。

安装阶段，图形化水平仪基于内置传感器，实时反馈设备倾斜角度与水平状态，安装人员无需反复登高测量，即可确认机身姿态是否达标，提升安装效率与安全性。

远程集中管理系统，部署效率高

传统方案下，投影设备交付后分布在不同区域，运行状态难以实时掌握，故障发现往往滞后。参数调整或内容更换，需要运维人员赶赴现场逐台操作，效率低，售后成本高。  搭载极米远程集中管理系统，运维人员通过Web管理平台，即可一屏查看所有设备的运行状态，远程完成参数调整、内容切换。该系统具备持续迭代能力。在未来，可作为AI智能体库，不断扩展分析维度与自动化处理能力，逐步实现问题自主诊断与闭环处置，减少人工操作。让管理更轻、响应更快，推动投影设备从被动执行终端向轻量化AI终端演进。